关于表面处理之阳极氧化的相关知识介绍

　　通过人工方法在铝或铝合金表面生成厚度为3-30um的氧化膜，从而提高铝及其合金的耐蚀性、耐磨性及吸附涂料与色料的能力以及硬度和绝缘性能。

　　基本原因理：铝的阳极氧化实质上就是水的电解，电解液通电后在电流作用下发生水解，在阴极放出氧H++eH2↑，在阳极上释放电子，40H—4e2H20+2O↑。其中一部分新生的氧原子与阳极铝发生反应，生成无水的氧化铝膜，2Al3++3O2-AL2O3+热量。

　　(1)阳极氧化与涂漆膜，电镀膜不同，几乎不发生剥离，具有良好的附着能力，氧化膜具有抗压强度，在弯曲试验中，即使基材已经开裂，阳极氧化膜也不会脱落。

　　(3)阳化后的封闭处理是提高膜层防护性能的有效措施，封闭处理可以把膜表面的氧化转化为它的水合物，最有效的方法是氧阳极氧化后再封闭处理，封闭处理所用的介质有沸水、蒸汽、醋酸镍或醋酸钴的水溶液。氧化膜有热稳定性，但存在厚度分布下均匀，膜内有孔穴，裂纹和结构上不连续等机械缺陷，以及膜内含杂质，都会降低防护性能，一旦大气中的湿气和侵蚀介质穿透氧化膜，基底金属的腐蚀将不断扩展，所生成的腐蚀产物导致氧化膜破裂，腐蚀进一步恶化。封闭处理可以有膜表的氧化物转化为它的水合物，使膜孔膨胀直至封闭，堵塞了侵蚀介质进行膜孔的通道，从而使膜的防护性能提高。

　　铝的阳极氧化可在多种电解液中进行，如硫酸，铬酸盐，磷酸盐，锰酸，硅酸盐，碳酸盐，硼酸，硼酸盐，酒石酸盐，草酸，草酸盐和其它有机酸中，现代常用的是硫酸，草酸，铬酸和硼酸四种酸。

　　把表面洁净的铝件做为阳极，铅格板或石墨做为阴极，分别放入质量分数为15%—20%的硫酸溶液中，通以直流电电解15—30min电解时间根据合金牌号和膜厚度确定，最后进行封闭处理。

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